如果你的设施围绕着食品加工,那么你知道后最新的卫生和卫生设计标准并不是掉以轻心。成群的机构实施严格的标准,以确保食品级产品制造业始终是安全的。但当谈到食品设备卫生设计,具体来说,程序必须严格遵守FDA FSMA或通过之前食品安全现代化法案。
除此之外,医学联合互助会在关注潜在的弱点,可以躲在你的设备,如表面粗糙度不够,堵塞排水港口,和错误的设计元素,如角度的表面。打破FSMA下来通过之前为一个外行人的角度:没有食物会接触到多孔表面,和所有设备必须能够轻易拆卸频繁的清洁。
你可能猜测,其中最引人注目的挑战有以下FSMA食品级应用程序是通过之前所有焊接表面必须无任何裂缝和缝隙。这是因为食物残余可以很容易地住在这些微小的裂缝,从而导致可能的污染,更不用说一般不要。严格的焊接标准和实践必须落实到位,以确保你的设备,以及其他的供应链,遵守规定。
让我们看看一些关键的元素组成的焊接标准:
框架应该年代宝莲寺,而不是螺栓
因为所有必须光滑表面磨光,框架,如管状管道,应密封在一起,允许容易拆卸清洁或自动自动排放。在处理这些设计时,你应该避免穿透材料与螺栓、铆钉或螺栓。任何形式的裂缝从错误的焊接实践应平滑,粗糙度平均µm (Ra)不超过0.8。必要时,可以使用螺纹,但他们必须密封。
此外,所有的设备都必须密封在安装过程中遵循上述指导方针,最大可能的空间量。造成至少4英寸设备和墙之间的空间可以让工人来识别潜在的危险,如泄漏和啮齿动物的活动,当他们发生。
内部应该辐射式的角度和角落
当阅读医学联合互助会,反复提到的一点是,角度,和多孔的表面细菌的名副其实的滋生地。当食物被困在这些裂缝,危险可能会发生交叉污染。
阻止这种情况的发生,FDA希望所有生产商只使用设计与内部角度和角落这样他们显得柔和而辐射式的。这意味着,焊缝不应在角落里,但只有在完全平坦的表面。
必须消除所有毛刺和尖锐
焊工能够侥幸在表面留下微小毛刺在某些应用程序中,但是它食品级环境中工作时必须避免的。因为尽可能压低Ra是游戏的名称,执行极为细致的工作是极其重要的。
如果毛刺或专家妥协你表面的Ra,某些焊接过程可以用来减少错误。这可以通过砂光、电解抛光或其他专门的平滑技术。
表面不能压力过大
当使用不锈钢,特别是,焊工必须避免使用技术,表面可能会导致过多的压力。压力过大的表面可以意味着许多事情,但当看着食品级焊接错误,它通常意味着保护氧化层被剥离的危险。
这是一个毁灭性的打击,表面的Ra,因为现在没有氧化层,不锈钢容易腐蚀。
当然,焊工必须远离使用任何技术,可能会引入应力裂缝或裂隙的设备表面。根据马林钢、流程等电阻焊与食品级不锈钢的需求相匹配,只要他们表现良好。记住,当表面受到太多的力量在焊缝或热,压力裂缝,导致可能发生腐蚀。
不同金属不应该被焊接在一起
不惜一切代价避免不同金属焊接在一起。这里有一些可能发生的风险焊接不同金属:
- 从电耦合腐蚀
- 热应力开裂由于不同热能力
- 食品污染的表面
通常,这个错误是由缺乏经验的工程师在设计阶段。为了避免这种潜在的缺陷,确保内部工程师或安全团队教育的来龙去脉设备供应商的设计。这不仅会帮助你得到一个更好的主意的卫生设计作为一个整体的理解,但它也将保证更多的超过你的检查时间。
食品级应用程序时,有规定,影响设计的方方面面,制造和使用的设备。焊工使用食品级应用程序必须精通这些标准来保证设备的完整性和安全性。
